مقاله تأثیر ارتعاش مکانیکی بر ساختار ریختگی آلومینیوم خالص تجارتی
banner-promise

لينک دانلود فايل پس از پرداخت وجه به ايميلتان ارسال و همچنين در فاکتور شما فعال مي شود.

در صورت داشتن هر گونه سوالي در مورد محصولات سايت ميتوانيد با شماره 09303735383 تماس بگيريد.

در تمام لیست ها شماره تلفن داخل فایل اصلی خریداری شده موجود است.

تماس از طریق تلگرام

مقاله تأثیر ارتعاش مکانیکی بر ساختار ریختگی آلومینیوم خالص تجارتی

 شناسنامه محصول

نوع فایل  ورد-Word قابل ویرایش و پرینت با کیفیت بالا
نحوه ارسال ایمیل – دانلود از سایت
تعداد صفحات  ۹ صفحه

2,000 تومان

  • توضیحات

توضیحات محصول

چکیده ای از مقاله تأثیر ارتعاش مکانیکی بر ساختار ریختگی آلومینیوم خالص تجارتی

به دست آوردن ساختار هموژن، با دانه‌های هم محور و ریز دانه، یکی از اهداف مهم در تولید بیشتر قطعات ریختگی است. از روشهای مؤثر که در این جهت قابل استفاده است، جوانه زنی دینامیکی با استفاده از ایجاد تاطم در درون مذاب می‌باشد. نظریات مختلف در مورد نقش ارتعاش در ایجاد دانه‌های هم محور به شکستن دنریتها، ذوب بازوهای اولیه، جوانه زنی روی سطح مذاب و … اشاره دارد. در این تحقیق مذاب آلمینیوم خالص تحت شرایط مختلف ارتعاش منجمد شده و ساختار آن بررسی شد. دیده شد که با افزایش فرکانس ارتعاش، دانه‌های هم محور ریزتر خواهد شد ولی به نظر می‌رسد که در فرکانس‌های بیش از یک حد بحرانی، تأثیر افزایش فرکانس ارتعاش ناچیز خواهد شد. همچنین دلائلی به دست آمد که نشان می‌دهد ارتعاش سطح آزاد مذاب و قسمت بالایی قالب بیشترین تأثیر را در تشدید جوانه زنی و ریز کردن دانه‌ها دارد.

مقدمه:
ریختگری علیرغم قدمت چند هزار ساله‌اش، هنوز پر مصرف‌ترین روش و در بسیاری موارد اقتصادی‌ترین روش قطعه سازی می‌باشد. در این روش مذاب با خصوصیات مشخص تهیه شده و در قالبی ریخته می‌شود تا پس از پایان انجماد، قطعه‌ای با شکل و خواص مکانیکی مورد نظر تولید شود. نشان داده است که خصوصیات ساختاری به خصوص شکل و اندازه دانه‌ها، تأثیر به سزایی بر خواص مکانیکی قطعات ریختگی دارد. ساختار ماکروسکوپی یک قطعه معمولاً شامل سه ناحیه مجزا یعنی منطقه تبریدی، منطقه رشد ستونی و منطقه دانه‌های هم محور می‌باشد. منطقه تبریدی بر روی سطح قالب و در اثر سرعت انجماد و جوانه زنی زیاد به وجود می‌آید. منطقه رشد ستونی بر اثر رشد ترجیحی برخی از دانه‌های تبریدی در جهات خاص شکل می‌گیرد و نهایتاً در مرکز قطعه، دانه‌هایی به صورت هم محور و با جهات تصادفی به وجود می‌آیند. نظریات مختلفی در مورد علت تشکیل این منطقه ارائه شده است که از جمله آنها می‌توان به پس زده شدن برخی از کریستالهای هم محور تشکیل شده در نزدیک دیواره قالب، توسط رشد دانه‌های ستونی به مرکز قالب. ذوب بازوهای دنریتها در منطقه رشد ستونی و جوانه زنی روی سطح مذاب و سقوط به درون مذاب اشاره کرد.
تحقیقات نشان داده است که با بزرگتر شدن منطقه دانه‌های هم محور و کوچکتر شدن منطقه رشد ستونی خواص مکانیکی بهبود می‌یابد و امروزه غالباً هدف از ریخته‌گری به دست آوردن ساختاری یکنواخت با دانه‌های ریز و هم محور می‌باشد.
روشهای موجود برای دستیابی به چنین ساختاری مبنی بر تشدید جوانه زنی و عمدتاً از طریق کنترل شرایط ریخته‌گری، استفاده از جوانه زای خارجی و یا استفاده از روشهای فیزیکی و مکانیکی نظیر ارتعاش، هم زدن، ارتعاشات النرامونیک و … می‌باشد. در روشهای اخیر ریز شدن دانه‌ها عموماً به خرد شدن دنریتها به خاطر اعمال نیروهای مکانیکی یا پالس‌های حرارتی نسبت داده شده است. تحقیقاتی در رابطه با اینکه چه نقاطی از قالب بیشترین سهم را در ایجاد دانه‌های هم محور، تحت شرایط ارتعاش مکانیکی بر عهده دارند انجام شده است و به تشدید جوانه زایی روی قالب یا سطح بالایی مذاب اشاره می‌کند. هدف از این تحقیق، مطالعه تأثیر اعمال ارتعاش و شدت آن بر ساختار آلمینیوم خالص و بررسی نقاطی از قالب که بیشترین تأثیر را در ریز شدن دانه هنگام ارتعاش مکانیکی دارند، می‌باشد.